型 號(hào)
產(chǎn)品時(shí)間2024-03-14
所屬分類高壓微霧加濕器
報(bào)價(jià)10659
新疆籽棉微霧加濕器廠家新聞?dòng)浾攉@知:新疆的棉花種植面積達(dá)到3000萬畝左右,占全國(guó)皮棉的供應(yīng)量為75-80%。棉花用做制衣、棉被或其它日用品等用途十分廣泛。采摘棉花時(shí)得到的是籽棉,然而籽棉是無法直接進(jìn)行紡織加工的,必須進(jìn)行初加工,但是籽棉在倉(cāng)庫(kù)保存時(shí)對(duì)濕度也有很高的要求,一般溫度應(yīng)保持在30度左右,濕度不得過70%,濕度過高或過代,對(duì)棉籽的成色、質(zhì)量及品級(jí)都有影響。另外籽棉的回潮較低時(shí),后期的紡織加工時(shí)容易損傷纖維,棉纖維易積累靜電而致軋花不能正常進(jìn)行。
新疆籽棉微霧加濕器加濕效率高、、加濕面積大、霧細(xì)、節(jié)能、可靠。主機(jī)微電腦全自動(dòng)控制,自動(dòng)過濾免堵塞、自動(dòng)加水、自動(dòng)加濕、自帶濕度控制功能,在車間內(nèi)濕度達(dá)到規(guī)定范圍內(nèi)可自動(dòng)停機(jī)。加濕適用面積從幾百到幾千平方都可滿足。整套設(shè)備只需要0.75-2.2KW。霧粒為5-10um,呈煙霧狀,加濕除塵效果*。管路可根據(jù)車間要求隨意設(shè)置走向??墒謩?dòng)濕度控制和時(shí)間自動(dòng)控制隨意切換,實(shí)現(xiàn)無人化管理。
的工作原理是利用高壓柱塞泵將水壓提高到一定壓力,然后將加壓后的水經(jīng)耐高壓輸送管線由專業(yè)噴嘴將其霧化,產(chǎn)生微霧顆粒,使其能夠迅速?gòu)目諝庵形諢崃客瓿蓺饣U(kuò)散,從而完成空氣加濕、降溫的目的。
微霧化噴嘴:核心部分采用鈦合金材料制造和自帶限壓?jiǎn)?dòng)閥,外殼采用銅質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)制造,具有噴霧細(xì)、不磨損、壓力損失小、防堵塞、不滴水等特點(diǎn)。高壓微霧加濕系統(tǒng)主機(jī)采用工業(yè)型柱塞泵,能夠24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),噴嘴及水霧分配器無動(dòng)力易損部件,在高粉塵環(huán)境中不會(huì)損壞。加濕量大且噴嘴可以自由組合。加濕量從 5kg/h~900kg/h進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié)。高壓微霧系統(tǒng)的水是密封非循環(huán)使用的,不會(huì)導(dǎo)致細(xì)菌的繁殖。
1、自動(dòng)高壓噴霧加濕機(jī)組是由水過濾、水溫控制(選裝)、水位控制、恒壓供水、多管路輸水、智能儀表濕度控制等組成的機(jī)電一體化產(chǎn)品。自來水經(jīng)過濾器送入水箱,水箱設(shè)有上下水位控制系統(tǒng),并設(shè)有水溫加熱及溫度控制系統(tǒng);凈化水進(jìn)入高壓泵、高壓管路、噴嘴形成高壓噴霧系統(tǒng),高壓水泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng),智能儀表、濕度傳感器、高壓電磁閥組成濕度控制系統(tǒng)。
2、JY自動(dòng)高壓噴霧加濕機(jī)組噴嘴個(gè)數(shù)40~300,加濕量140~1050kg/h,加濕空間1500~60000m3多種規(guī)格供您選擇。
3、噴嘴采用反濺式原理,精密制作,使用壽命長(zhǎng),不易堵塞,無滴水。
4、 根據(jù)濕度要求和空間的具體情況,可一路或多路實(shí)現(xiàn)不同區(qū)域自動(dòng)控制加濕。
(1)進(jìn)水閥 (2)水質(zhì)過濾器 (3)加濕機(jī)主機(jī) (4)電腦多路濕控器 (5)高壓控制閥(電動(dòng)或手動(dòng)) (6)噴嘴 (7)高壓三通、四通 (8)高壓管 (9)塑包鋼絲繩 (10)溫濕度傳感器 (11)冷水機(jī)組(選配) (12)離子軟水機(jī) (13)高壓?jiǎn)蜗蜷y (14)高壓電動(dòng)閥排污系統(tǒng)
1、耗能費(fèi)用;電:以一萬錠紡紗單位為例,整套系統(tǒng)僅主機(jī)耗能,該主機(jī)電機(jī)功率為2.55kw,即在滿負(fù)荷工作情況下,耗電才2.55kw/h,另加上其它電子元件耗能,總計(jì):3kw/h.水:系統(tǒng)噴嘴常規(guī)流量為2.5L/h,一萬錠棉紡規(guī)模前紡后紡都安裝則為220支噴嘴*2.5L/h=550L,即0.55T。
2、可調(diào)溫:冬季加入熱水,可升溫;夏季加入冷水,可降溫。
3、霧化效果好:中國(guó)臺(tái)灣進(jìn)口反濺式微霧噴嘴,噴嘴孔徑精度高,霧化角度規(guī)范均勻,螺旋霧化,粒子直徑僅為2—6μm,在1.5m-2m左右的一個(gè)有效空間距離吸熱就能由液態(tài)轉(zhuǎn)為氣態(tài),被空氣吸收氣化,對(duì)車間設(shè)備無影響。
4、維護(hù)工作量:水箱是一月清洗一次,有效杜絕污垢;過濾器濾芯根據(jù)自身水質(zhì)情況一般為3天-1周清洗一次;噴嘴堵塞概率以1周為計(jì),一般為所裝噴嘴數(shù)的3%左右,清洗配有清洗劑簡(jiǎn)單方便。
5、安裝簡(jiǎn)單,維護(hù)少;系統(tǒng)配有水過濾系統(tǒng),系統(tǒng)運(yùn)行全部自動(dòng)化;噴嘴不易堵塞,只須給主機(jī)定期換油即可。
6、可自控:主機(jī)濕度和時(shí)間自動(dòng)巡檢功能,濕度調(diào)節(jié)和時(shí)間調(diào)節(jié)均有系統(tǒng)自動(dòng)完成,可一路或多路控制。
7、節(jié)能環(huán)保:和傳統(tǒng)的空調(diào)加濕相比,是其造價(jià)成本和運(yùn)行成本的幾十分之一。
車間溫濕度對(duì)棉紡工藝和成紗質(zhì)量的影響。
1、溫濕度對(duì)纖維吸濕性能的影響
生產(chǎn)中大多采用回潮率來衡量纖維吸濕的強(qiáng)弱,影響纖維回潮率的因素有外因和內(nèi)因兩方面。就內(nèi)因來說纖維回潮率的大小主要是取決于纖維大分子親水基因的多少和親小性的強(qiáng)弱、纖維的結(jié)晶度和纖維內(nèi)空隙的大小和多少等。但是對(duì)于一種具體的纖維來說,吸濕的多少或回潮的大小,又與周圍的空氣條件、放置時(shí)間及吸濕放濕等外因有關(guān),其中與空氣溫濕度的關(guān)系尤為密切。當(dāng)周圍空氣的相對(duì)濕度較大時(shí),纖維的吸濕自然會(huì)增多,在相對(duì)濕度恒定的情況下,纖維的吸濕性能隨溫度的升高而降低,若要求纖維的回潮率仍保持為某一定值時(shí),則在空氣溫度高時(shí)相對(duì)濕度應(yīng)維持大一些;溫度低時(shí)相對(duì)溫度小一些。
2、溫濕度對(duì)纖維強(qiáng)度的影響
環(huán)境的溫濕度會(huì)影響纖維的千種物理特性,特別是濕度與纖維的強(qiáng)度關(guān)系更為密切。有的纖維在濕度增大時(shí)會(huì)促使纖維長(zhǎng)鏈分子間起滑移作用而降低強(qiáng)度,強(qiáng)力下降的程度則視纖維的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和吸濕多少而定;有的則因能增進(jìn)和改善長(zhǎng)鏈分子的整列度而增加,特別是在相對(duì)濕度44-70%的范圍時(shí),增加率甚為顯著且幅度較大。據(jù)實(shí)驗(yàn),當(dāng)相對(duì)濕度達(dá)到60-70%的范圍時(shí),棉纖維或棉紗的強(qiáng)度比干燥時(shí)可提高50%左右,如相對(duì)濕度這80%以上則增加率減少甚至強(qiáng)度反而降低,所以絡(luò)筒工序的相對(duì)濕度也不要太大,宜控制在80%以下。試驗(yàn)結(jié)果表明溫度每升高1度,纖維的強(qiáng)度約減少0.3%。
3、溫濕度對(duì)纖維的伸長(zhǎng)度和柔軟性的影響
紡織纖維及制品在加工或使用過程中都要經(jīng)受外力的拉伸作用,并且產(chǎn)生相應(yīng)的伸長(zhǎng)變形。吸濕后的纖維由于分子間的距離增加極易產(chǎn)生相對(duì)拉移,故纖維的伸長(zhǎng)度隨著相對(duì)濕度的提高而增加。溫度對(duì)伸長(zhǎng)度的影響較小,對(duì)于棉纖維來說,在相對(duì)濕度不變的條件下,溫度每上升1度,伸長(zhǎng)度增加0.2-0.3%。
4、溫濕度對(duì)纖維導(dǎo)電性的影響
紡織纖維是電的不良導(dǎo)體,在加工時(shí)與機(jī)械表面或纖維摩擦而產(chǎn)生靜電效應(yīng)。當(dāng)纖維與機(jī)件帶有不同種電荷時(shí)即會(huì)相互吸引而使纖維吸咐予機(jī)件表面,破壞纖維的運(yùn)動(dòng)規(guī)律,妨礙纖維的牽伸、梳理、卷繞過程的順利進(jìn)行,給成紗質(zhì)量帶來問題,為了減輕靜電對(duì)加工過程的不良影響,對(duì)于具有一定吸濕性的纖維可以提高相對(duì)濕度的方法來增加纖維的回潮率,從而使纖維的導(dǎo)電性能增強(qiáng),電荷不易積聚。據(jù)測(cè)定,當(dāng)相對(duì)濕度從20%提高到60%時(shí)棉纖維的導(dǎo)電性可提高四倍;相對(duì)濕度低于45%時(shí)則容易產(chǎn)生大量的靜電且散逸困難。