攪拌站高壓噴霧除塵詳細(xì)介紹：攪拌站如果進(jìn)行噴霧降塵，需要注意兩個要點：一要達(dá)到降塵效果，減少粉塵擴散，二在進(jìn)行噴霧降塵的時候，不能造成砂石料含水量過大。對攪拌站進(jìn)行噴霧降塵，以地面微潮較好，避免地面泥濘現(xiàn)象的發(fā)生。因此，攪拌站噴霧降塵，不僅要注意是否能夠降塵，還需進(jìn)行“精量”霧化降塵。
可以使用像杭州“霧王”的這套JY-WWGY-B高壓噴霧降塵系統(tǒng)設(shè)備，它的工作原理是將水直接加壓(80～150kg/cm3)，產(chǎn)生直徑為1～10um的水露顆粒，與空氣中的粉塵接觸，特別是直徑在5～10um可吸入粉塵穎粒，相互吸附、聚結(jié)成團，后受重力作用而沉降，從而達(dá)到抑塵作用。
同時攪拌站高壓噴霧除塵具備的抑塵特點，決定了它非常適合攪拌站噴霧降塵使用：
1、抑塵效率高
在污染的源頭對起塵點進(jìn)行粉塵處理，抑塵效率高，會大大降低物料的爆炸幾率，非常適合無組織排放、密閉或半密閉空間的污染源。
2、物料增重可忽略不計
產(chǎn)生的水零顆粒非常精細(xì)，在于空中的物料飛塵接觸后，飛塵的濕度增重比為0.02％～-0.05％，基本可忽略不計，不會影響地面的潮濕度，并且對物料(煤)無熱值損失。
3、方便人員作業(yè)
它的主機連接紅外線實現(xiàn)自動功能，可以根據(jù)人員是否會經(jīng)過的階段性進(jìn)行設(shè)置，比如，當(dāng)有人員經(jīng)過時，可自動停止噴零工作，人員經(jīng)過一段時間后(可根據(jù)實際需要設(shè)定)，再次開始噴露作業(yè)。
4、能耗小
耗電比傳統(tǒng)布袋除塵小，耗水比傳統(tǒng)噴淋除塵少，還不會造成二次污染。
總的來說，這種設(shè)備降塵效率高，能夠降低現(xiàn)場作業(yè)的危險性，減少現(xiàn)場作業(yè)人員患塵肺病的風(fēng)險，能耗小，也不會影響現(xiàn)場的作業(yè)流程，實用可靠。

高壓噴霧降塵設(shè)備工作原理是利用主機中的水泵，將潔凈水增壓到0.4Mpa以上，再經(jīng)特質(zhì)的噴頭噴出，噴出的水霧與空氣的粉塵相碰撞，使粉塵降落地面，對環(huán)境的改善效果非常顯著。噴霧降塵主要是霧滴與粉塵顆粒的碰撞捕集和凝結(jié)沉降，經(jīng)研究分析，對粉塵沉降量影響較大的因素主要有以下幾點：霧滴與粉塵的相對速度，孤立液滴的捕塵效率，粉塵濃度，捕集區(qū)面積，空間體積含水量，霧滴載面積，霧滴體積。從實驗中發(fā)現(xiàn)，霧滴粒徑越小，降塵效率越高，供水壓力越大，降塵效率高。

當(dāng)水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時，粉塵僅跟隨水滴周圍的氣流運動，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機會接觸，達(dá)不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結(jié)在一起。隨著霧滴粒徑越來越小，凝聚的幾率就越來越大，水霧對粉塵的“過濾”作用就形成了。

高壓微霧抑塵系統(tǒng)將水直接加壓到80～150kg/cm3，水在高壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設(shè)備噴出。當(dāng)水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當(dāng)時，水霧顆粒與粉塵顆粒容易聚結(jié)成團，在重力的作用下開始沉降，然后落到地面。

當(dāng)有大量細(xì)小的水滴組成霧團，*覆蓋住起塵點時，就會達(dá)到非常好的抑塵效果。微霧抑塵系統(tǒng)利用高壓把水霧化為10μm以下的水霧，在起塵點上方形成霧團*罩住起塵點，這樣在物料起塵時，粉塵*進(jìn)入霧團，與水霧充分結(jié)合，并且逐漸加大，在重力的作用下落到地面。