煤廠霧化噴淋設(shè)備詳細介紹:封閉式的煤廠主要用于臨時存儲煤礦中，這樣的煤廠采用了拱形的結(jié)構(gòu)，中間高兩邊低，密閉的空間可以防止煤炭所產(chǎn)生粉塵的擴散，尤其是在大風天氣，同時避免了下雨天受潮的可能了，整體上來說，煤棚對于煤炭的存儲起到了重要的作用。但是盡管封閉的方式阻止了揚塵的擴散，但是在裝貨活著卸貨的過程中難免也會加重灰塵的產(chǎn)生。
并且過高的灰塵濃度在封閉的煤棚中也存在著一定的風險性，在煤棚內(nèi)部，如果粉塵的濃度過高，就會造成爆炸，所以綜合上述因素來說，對于煤棚而言，降塵抑塵已經(jīng)勢在必行了，那么怎樣的一款噴霧降塵系統(tǒng)才是比較合適的呢？這里我們推薦杭州嘉友旗下的霧王煤棚霧化噴淋設(shè)備。
針對煤棚半封閉式的設(shè)計，將霧王煤棚霧化噴淋設(shè)備安置在煤棚中，接入清潔的水源，然后這樣一款設(shè)備將清潔的水轉(zhuǎn)化成顆粒非常細小的霧氣分子，然后這樣的分子可以充分地吸收空氣中的塵埃分子，沉降到地面上來，整個煤棚所達到的效果是粉塵的濃度大幅度下降。
煤廠霧化噴淋設(shè)備詳能夠有效改善煤棚內(nèi)部在存儲煤炭過程中粉塵濃度過高的問題，同時也能在卸貨裝貨的時候使用，都能夠讓粉塵的問題得到良好的改善，還能改善生產(chǎn)環(huán)境，提高，防止意外。

高壓微霧抑塵初創(chuàng)理論是基于加拿大滑鐵盧大學與美國科羅拉多礦業(yè)學院的一項共同研究，其主要內(nèi)容為:水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時，吸附、過濾、凝結(jié)的幾率大。以及研究粉塵散發(fā)問題的流體力學作為理論基礎(chǔ)，研發(fā)出壓微霧抑塵系統(tǒng)。

高壓微霧抑塵裝置系統(tǒng)將水直接加壓（80～150kg/cm3）能夠產(chǎn)生直徑為1～10μm的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵——特別是直徑在5～10μm可吸入粉塵顆粒進行吸附而聚結(jié)成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。

高壓噴霧降塵設(shè)備主機連接紅外線實現(xiàn)自動噴霧功能：在噴霧地點的兩側(cè)巷道內(nèi)均安裝紅外線傳感器，形成兩道紅外檢測線，在無人員經(jīng)過時，將持續(xù)噴霧或階段性噴霧(設(shè)定為階段性噴霧時，可手動來設(shè)定進行噴霧作業(yè)的時間段以及單次噴霧作業(yè)所持續(xù)的時間)，當有人員經(jīng)過時，可自動停止噴霧工作，人員經(jīng)過一段時間后(可根據(jù)實際需要設(shè)定)，再次開始噴霧作業(yè)。同時設(shè)有手動控制按鈕，不需噴霧作業(yè)時，可*斷掉噴霧裝置電源。

當水滴顆粒直徑大于粉塵顆粒時，粉塵僅跟隨水滴周圍的氣流運動，水滴和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有機會接觸，達不到抑塵的作用。如果霧珠顆粒和粉塵顆粒大小相接近，水的表面張力就會降低，容易使粉塵顆粒和霧滴碰撞、接觸粘結(jié)在一起。隨著霧滴粒徑越來越小，凝聚的幾率就越來越大，水霧對粉塵的“過濾”作用就形成了。

壓微霧抑塵系統(tǒng)將水直接加壓到80～150kg/cm3，水在壓力的作用下以微霧(直徑<10μm的水霧顆粒)的形式從設(shè)備噴出。當水霧顆粒與粉塵顆粒大小相當時，水霧顆粒與粉塵顆粒容易聚結(jié)成團，在重力的作用下開始沉降，然后落到地面。

當有大量細小的水滴組成霧團，*覆蓋住起塵點時，就會達到非常好的抑塵效果。微霧抑塵系統(tǒng)利用壓把水霧化為10μm以下的水霧，在起塵點上方形成霧團*罩住起塵點，這樣在物料起塵時，粉塵*進入霧團，與水霧充分結(jié)合，并且逐漸加大，在重力的作用下落到地面。

1、采用國內(nèi)外而成熟的新工藝、新技術(shù)，除塵設(shè)備能力能達到長年可靠運行，除塵效果滿足環(huán)保標準要求。
2、霧粒細?。好總€高壓微霧噴嘴每秒能產(chǎn)生數(shù)億個微霧霧滴，霧粒的直徑為1～20μm，降塵效果佳。
3、智能化程度高：手動控制、時間控制、PLC遠程控制、根據(jù)粉塵濃度控制、紅外線感應(yīng)控制等多種方式。
4、根據(jù)用戶的工作特性針對產(chǎn)生粉塵的特點，選用精細不銹鋼除塵噴嘴，針對具體工藝工況設(shè)計加工水霧噴淋管路，在不改變現(xiàn)有設(shè)備及廠房結(jié)構(gòu)狀況，采用模塊化設(shè)計、安裝和拆卸便捷的原則布置噴霧抑塵設(shè)備。